Mole in legante Q la rettifica degli anelli esterni e dei fori degli anelli interni dei cuscinetti

Carborundum Universal Limited
Dr. Xavier Kennedy, Sr.General Manager – Direttore R&D, CUMI

Articolo:

La rettifica è il modo più efficiente per ottenere un’elevata precisione e una eccellente finitura delle superfici. La rettifica cilindrica può essere eseguita su diametri interni ed esterni. Le superfici cilindriche di precisione hanno suscitato notevole attenzione e interesse da parte del settore industriale e della comunità di ricerca negli ultimi anni, grazie alla continua ricerca di qualità perfetta e di prodotti ad alte prestazioni. In particolare nell’industria dei cuscinetti, i cuscinetti ad alte prestazioni spesso richiedono specifiche proprietà superficiali quali una elevata durezza, la resistenza ad usura, una elevata robustezza e la tenacità, poiché normalmente vengono utilizzati in un ambiente di lavoro “difficile”. Inoltre, la superficie è spesso finita fino a diventare a specchio al fine di garantire una maggiore stabilità chimica.

La maggior parte delle imprese adotta acciaio per cuscinetti 100Cr6 anche per la produzione dei componenti. Tuttavia, è noto che l’acciaio del cuscinetto è difficile da rifinire come una superficie a specchio a causa della sua elevata durezza. Il processo di rettifica delle piste ha una grande influenza sulla qualità del lavoro e sulla precisione di rotazione dei cuscinetti. La rugosità superficiale e lo strato superficiale toccata dalla generazione di calore, che hanno una forte relazione con la qualità del processo di rettifica, sono fattori importanti per la qualità della superficie della pista del cuscinetto.

La rettifica della gola esterna è un tipo di rettifica a tuffo. Il tempo di rettifica e la qualità del processo sono funzione anche dei seguenti due aspetti: uno è la topografia microscopica delle superfici e l’altro è rappresentato dalle proprietà fisiche e meccaniche del materiale dello strato termo-influenzato della superficie.

La rugosità superficiale può essere utilizzata per rappresentare la topografia microscopica, che è un fattore importante della qualità della superficie. La topografia microscopica è generata da una grande quantità di grani che interagiscono con il materiale del pezzo in lavorazione nella zona di contatto della rettifica. Lo strato termicamente alterato è generato dall’’elevata temperatura di rettifica.

Un altro aspetto della rettifica interna è la competitività operativa e il costo di produzione. Questi fattori devono essere migliorati sviluppando l’efficienza del processo. Una delle sfide principali nella rettifica interna è massimizzare il numero di componenti per ravvivatura. L’elevata area di contatto della rettifica impedisce l’accesso del refrigerante alla zona di rettifica. Gli ambiti di miglioramento del processo di rettifica interna riguardano l’aumento di produttività, la disponibilità delle attrezzature e il costo complessivo del processo.

Rettifica della pista esterna e dei fori degli anelli interni dei Cuscinetti

Mole da rettifica serie legante Q

CUMI ha sviluppato una serie di mole con legante Q per la rettifica della pista degli anelli esterni e del foro degli anelli interni dei cuscinetti, con l’obiettivo di massimizzare l’intervallo di ravvivatura e di ottenere prodotti privi di bruciature. Ridurre la frequenza della ravvivatura ha una correlazione diretta con la struttura, il comportamento di frattura dell’abrasivo e del legante.

Le mole della serie con legante Q hanno una combinazione unica di grana abrasiva modificata in superficie con legante che facilita la micro-frattura dei grani. Il legante Q è un prodotto di nuova generazione progettato per le massime prestazioni, il contenimento dei costi e una migliore qualità di rettifica. La capacità del processo di rettifica utilizzando il legante Q ha dimostrato un controllo efficace sul mantenimento della rotondità dei componenti e una significativa riduzione delle bruciature dovute al calore.

Le mole della serie legante Q sono ampiamente testate nella rettifica della gola dell’anello esterno e del foro degli anelli interni (fare riferimento al caso studiato). In entrambe le applicazioni, la frequenza della ravvivatura è migliorata di 4 volte. Il calo significativo della potenza di rettifica indica la facilità di rettifica e una minore generazione di calore nel processo. È stata osservata una riduzione del 13-15% del tempo di rettifica del foro rispetto alle performance precedenti con mole standard.

Frequenza Ravvivatura

Frequenza Ravvivatura

Conclusione:

Le mole con legante Q sono progettate per rimuovere sovrametalli con una forza di taglio specifica minima. Il miglioramento osservato nella frequenza della ravvivatura e nel tempo di rettifica può essere ottimizzato in base al tipo di cuscinetto, alle dimensioni e ai parametri di rettifica. Il legante Q con proprietà di micro fratturazione del grano abrasive e la superficie abrasiva modificata sono una miscela perfetta per ottenere la massima velocità di asportazione del materiale con una forza minima di taglio. In altre parole il legante Q della CUMI consente la rettifica più rapida e migliore disponibile nel settore.

Bibliografia

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